扒渣机
一、故障判断
1.换热器的电机或马达不工作(转速低或不转)
2.换热器身油污和粉尘多
3.液压油箱油量少
4.换热器散热面积不足
5.供油管路偏细和偏长或管路弯曲过小
6.执行元件内泄漏大(油缸、马达密封圈磨损或损坏)
7.换热器电机或马达转速低(风叶小风量少)
二、解决方案
1.修复或更换散热电机或马达
2.定期或不定期清洗换热器器身
3.加足同型号液压油(油箱容积的2/3~4/5)
4.增大散热器电机或马达转速
5.压管路通径
(吸油管流速≤1.5m/s 回油管流速≤2.5m/s 压力油管流速≤6m/s)
6.更换执行元件(马达、油缸密封圈更换)
7.增大换热器散热面积(更换流量大的换热器)
对于一些---扒渣机维修人员来说,想要---扒渣机使用没有问题,从开机开始,到后期的停机保养,都不是随---便操作的,扒渣机哪里有,还是有一定的操作窍门的,那么对于扒渣机来说,安康扒渣机,什么样的开机过程比较好呢?下面给大家做相关的介绍。
首先要做---机前的检查工作,对于扒渣机的个个系统都进行检查一下,像电源系统,要查看电器及其连接线路是否烧损、松脱,并及时进行修复更换。液压系统,液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象,液压油位应符合规定,油量约占油箱总容积的1/2至4/5之间。液压油次要在扒渣机工作100小时后更换,第二次更换不能超过使用450小时,以后至少每年更换一次液压油。液压油滤芯应同时更换,---油箱的清洁程度。
其次具体开机的时候,要先启动其主泵,待主泵启动之后,才可开始启动风机,这两个都启动完成之后,扒渣机就可以正常运行了,不过为了---其可以正常工作,并延长其使用寿命,当启动好主泵和风机之后,少要再等待十秒钟的时间才可以使用扒渣机进行开采挖掘工作。
后基本上做到以上的工作,实心胎扒渣机,开机工作就顺利完成了,切记检查当中如果出现问题和异常情况,都需要及时处理。严格按照正确的步骤来执行,以免因为操作不当而造成扒渣机损坏,从而延误工程开采。
磨损:由于机械零件互相摩擦,造成机械零件表面产生尺寸、形状和表面变化而损坏。为了减少磨损,延长零件的使用寿命,折尾式扒渣机,应---零件间的润滑和润滑油的清洁,防止尘土的侵人等。
疲劳:在长期交变载荷下,齿轮、滚动轴承、轴和滑动轴承都会产生疲劳裂纹而造成表面剥落或者整个折断。使用中由于额外振动造成的附加载荷,润滑油不千净或零件表面粗糙使载荷集中在某些部位,零件的磨损和腐蚀使表面粗糙;修理或加工不高使零件的疲劳强度削弱,凡此种种都能促使疲劳破坏的发生。
变形:机械在工作时,当外载荷所引起的应力超过零件材料的屈服---时,零件产生变形。零件在加工时残留的残余内应力,也能使零件产生变形。在目前的工艺条件下,零件在使用中的变形是不可避免的,我们只能认清它的规律,采取适当的措施,减轻变形的危害。
腐坏:包括腐蚀和腐朽,例如金属的生锈、橡胶的老化等。这种腐坏还不能完全防止,但是可以采取一系列积极措施来减轻它。
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